鏡面切削加工

弊社では、全軸リニアモーターを搭載した、主軸45000回転の高速マシニングセンター「MAKINO IQ500」を使用。お客様の求める品質実現のため、鏡面切削加工に必要な専用設備を保有しています。また、製品によっては、エアタービンスピンドルを使用し、主軸80000回転の高精度加工で対応しています。
ツールホルダにおいても、専用品を使用することにより、振れ精度を0.5μmに抑えるなど細部までこだわりを持ち、加工しています。このような「こだわり」が光の透過精度を必要とする光学製品や照明部品の品質に大きく寄与しております。

弊社では、一つの製品に対して、テスト加工を繰り返し行います。そして、多くのテスト加工を行っていく中で、数多くの切削条件を導き出します。バイスのつかみ方を変えるなどはもちろんのこと、工具のどの箇所で切削を行うのかなど最適な切削条件を選定し、乱反射の出ない試作品・鏡面加工品をお客様にお届けしています。また、鏡面切削加工で得たノウハウをもとに、微細溝加工や微細形状加工などの幅広いお客様のご要望にもお応えしております。

20°C±0.5～1°Cの温度管理を徹底した恒温工場にて鏡面切削加工を行っています。工場内の温度のみならず、加工機械や切削油、クーラントの温度管理も徹底して行っています。中でも、加工機械の温度管理においては、温度を安定させる為、機械の電源を切らないなどの細部に至るまでこだわっています。また微量の振動が製品の仕上がりを左右するため、工場の基礎部分から防振対策をしております。徹底した温度管理・防振対策でお客様に感動頂く「品質」をお届けします。