プラスチック金型製作

Plastic Mold

高精度×高品質
それが、光和のプラスチック金型

高精度なプラスチック金型の設計・製作を手掛けて50年以上。
光和では、自動車内装外装・車載用コネクター・カメラ機構部品・OA機器・医療機器・住設機器など、
あらゆる産業のプラスチック金型の設計・製作を手掛けてきた実績があります。
特に得意とするのは、高い精度が要求される微細なプラスチック金型。
光学部品などの輪郭度が要求される金型や、±1ミクロンの精度が要求される金型など、
お客様のご要望の製品をお届けするため、高難易度の金型製作にも挑戦しています。
30t・80t・130tのトライ用成形機を保有するなど、「高精度×高品質」なプラスチック金型をお届け致します。

プラスチック樹脂金型の製作

製作フロー

1:仕様により設計担当者を選定。お客様のご要望を技術営業+設計+現場担当とすり合わせ

シミュレーション

弊社では、年間300型以上の型の設計・製作を行っており、長年にわたり積み重ねてきたノウハウがあります。それをもとに、営業担当が技術者と同行し、詳細な仕様等のヒアリングを行います。お客様の仕様を理解することはもちろん、設計者とお客様でやり取りを行う中で、ご要望の設計内容を構築。打合せ内容によっては、シミュレーションや解析等を行い、構造設計を進めていきます。

収縮変形のシミュレーション
充填のシミュレーション

2:打ち合わせ内容をもとに、CAD設計

CAD設計

樹脂金型を熟知しているCAD設計者が、製図を行います。お客様の様々なご要望にお応えできるよう、得意分野が違う設計者を社内外にて連携しています。そうすることで、高性能な樹脂金型をスピーディに設計できるよう体制を整えています。

受け入れCADフォーマット

3DCAD:.step .iges .x-t
2DCAD:.dxf
その他:PDFファイル、紙図面等

3:多能工だからこそできる高精度な加工技術

樹脂金型製作の工程

工程
プログラム作成
プログラム作成

CAD設計者が作成した図面をもとに、プログラムを作成。金型製作に知見がある技術者が作成するため、次工程を理解した適正な条件を考慮したプログラムに作り上げていきます。

高精度な樹脂金型の製作~磨き

弊社では、最新鋭の微細加工を可能とするマキノの高速マシニングセンタを取り揃え、高精度な樹脂金型を製作。最良の金型を製作するためには、設備があればいいということではありません。各加工の担当者が、多能工として他の設備も扱えるからこそ、より良い金型が完成します。樹脂金型に特化し、数多くの製品を納めてきた弊社だからこそ磨かれた、職人の技があります。設備と職人の技、双方を融合させ、お客様のご要望に適う金型を生み出していきます。

  • マシニング加工

    マシニング加工

    マキノの高速マシニングセンタをはじめ、OKKのVM53、FUNACのロボドリルなどを保有。電極の製作もロボドリルで行っています。

  • ワイヤー加工

    ワイヤー加工

    SODICや三菱のMP1200など、高精度なワイヤー加工機を保有しています。

  • 放電加工

    放電加工

    SODICのAG-35L・40Lの放電加工機を保有しています。

  • 研削加工

    研削加工

    岡本の平面研削盤・成形研削盤を保有しています。

  • 磨き技術

    磨き技術

    金型の磨きは、熟練職人のノウハウが必要な重要な工程です。一点一点丁寧に磨き上げていきます。

  • 組立

    組立

    完成した金型は組立を行い、トライ工程へと移行します。

測定・解析技術

光和の測定・解析技術

光和では、3Dモデルを元に金型の測定を行います。接触式の3次元測定器により、比較測定を行い、寸法管理を実現。高精度な金型を提供するためにも要となる測定・解析を徹底しています。

4:良品をお届けするために重要な、トライ

トライ

樹脂金型が完成した段階で、トライを行います。弊社には、住友・日精などの成形機を保有。30t、80t、130tの3種類があります。トライの結果をもとに、お客様と打合せを行い、金型を修正し、完成させていきます。

光和へのお問い合わせ

見積りや技術的なご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。

TEL:0268-82-3134 FAX:0268-82-3638

メールでのお問い合わせ